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　　攻絲機是一種專門加工內(nèi)螺紋的設備，以其*的性能特點和作用，得到了人們的認可和廣泛使用。
 

　　攻絲機扭力調(diào)整的方法：
 

　　1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設定扭力。
 

　　2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。
 

　　3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用修口鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則較大化減少扭力。自動攻絲機不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。還可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。
 

　　4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。
 

　　5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。
 

　　6、當氣動電動機、發(fā)動機不轉(zhuǎn)時，一般情況是氣力不夠，請巡查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領域。其組成包括工作平臺，其左端設置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設置在推料機構(gòu)上；一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導軌，直線導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。
 

　　7、當氣動電動機、發(fā)動機轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材料品質(zhì)太硬或材料品質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。攻絲機是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應用較廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標準，攻絲機系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用較為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。
 

　　8、在攻絲過程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象，巡查是否電動機、發(fā)動機與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請將扭力筒夾扭力調(diào)小。